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设备保运中心:全民动员 把好大检修质量关

[ 作者:沈彦龙(设备保运中心政工员) | 日期:2020年06月04日 | 浏览次]


随着公司大检修各项工作的顺利推进,目前检修工作已进入设备集中复位阶段,此时对于检修质量的把控尤为重要,设备保运中心早计划、早部署、早行动,紧盯关键路径项目,采取分片包干机制,全力保障设备检修质量。

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全员行动 精心部署

“本次大检修,技改项目较多,新增工艺管道的焊接质量关系到整个检修进度,技术员要对关键质量控制点严格把控,尤其是焊缝质量、管道清洁度等,要及时联系生产中心、施工单位共同确认……”该中心副经理扶焰翔在甲醇中心除蜡器技改现场强调到。

该中心通过建立检修质量全过程管理机制,以设备检修质量验收确认表为主要抓手,持续进行检修现场全过程质量跟踪检查。要求全员以主人翁的态度对待每一个检修项目,按照检修方案,严把检修质量关,坚决避免重复作业和二次检修。坚持“不合格决不交接、不合格决不交工”的原则,在检修过程中,强化质量监督,对关键质量控制点进行阶段检查,尤其对隐蔽程做好检查,并保留相关影像资料,对动设备核心数据反复校对,确保数据真实无误。

据了解,该中心以检修劳动竞赛为依托,激发全员参与检修质量管理信心和责任心,进一步提升设备检修质量。

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明确责任 分级管控

为进一步明确质量管理责任,该中心要求技术员、班组长、检修负责人要按照职责分工,在现场认真组织项目检查验收,层层把关检修质量,并签字确认,规范检修质量管理。

目前,大检修各项工作已经过半,“行百里者半九十”,越是到后期,越要卯足干劲、坚持到底。该中心按照大会战检修质量分级管控要求,执行技术员分区包片制,对大机组等关键重点检修项目,精细分工、责任到人,要求技术管理人员每日现场检查不低于6小时,严抓细管,做好检修质量、进度管控,对每日检查发现的典型质量问题进行分析研究、深查原因,在源头上找出问题,从根本上解决问题,并举一反三,时刻绷紧质量弦。与此同时,该中心持续深入推进现场检修标准化管理,严格执行下铺上盖,文明检修,为提升检修质量奠定了坚实基础。

检修质量关系着此次大检修的成败,设备保运中心全员严格把控每个检修细节,牢记职责使命,为实现“开车一次成功,检修保一年”的总目标提供可靠保障。(沈彦龙)

 




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